Pentingnya kontrol suhu di MIM

Seperti kita ketahui, pengontrolan suhu adalah kunci penting untuk semua pemrosesan termal, material yang berbeda memerlukan perlakuan yang berbeda, bahkan material yang sama dengan kepadatan yang berbeda, juga memerlukan modifikasi pada penyesuaian suhu.Suhu tidak hanya merupakan kunci penting dalam proses termal, tetapi juga sangat penting bagi industri MIM karena secara langsung mempengaruhi kinerja akhir produk apakah memenuhi persyaratan atau tidak.Lalu bagaimana caranya agar temperatur dapat dikontrol dengan baik selama produksi, itulah pertanyaannya, KELU mempertimbangkan untuk membahasnya dari dua aspek.

Pertama-tama, keseragaman di dalam tungku saat sintering, ini sangat penting untuk pencetakan injeksi logam (MIM).Kualitas produk dalam proses ini, bergantung pada bagian yang diproses dengan melihat suhu yang sama terlepas dari posisinya di dalam tungku.Ketika tungku semakin besar, semakin sulit untuk mengetahui dan menentukan sweet spot dalam tungku karena ketika termokopel membaca suhu tertentu, itu tidak berarti seluruh tungku berada pada suhu tersebut.Hal ini terutama berlaku untuk tungku batch besar yang memanas dengan beban penuh ketika terdapat gradien suhu yang besar antara bagian luar beban dan pusat beban.

Pengikat pada komponen MIM dihilangkan dengan cara ditahan pada suhu tertentu selama waktu tertentu.Jika suhu yang tepat tidak tercapai di seluruh beban, profil dapat berpindah ke segmen berikutnya, yang biasanya berupa tanjakan.Binder akan berevolusi selama proses ini.Tergantung pada jumlah bahan pengikat yang tersisa di bagian tersebut dan suhu selama proses ramp, penguapan bahan pengikat secara tiba-tiba dapat menyebabkan retakan atau lecet yang tidak dapat diterima.Dalam beberapa kasus, terjadi pembentukan jelaga yang menyebabkan komposisi material berubah.

Selain itu kita dapat mengontrol suhu dengan Nozzle dan Barrel dari proses pencetakan injeksi.Suhu nosel biasanya sedikit lebih rendah dari suhu maksimum laras, untuk mencegah fenomena air liur yang mungkin terjadi pada nosel tembus.Suhu nosel tidak boleh terlalu rendah, jika tidak nosel akan tersumbat karena pemadatan awal lelehan.Ini juga akan mempengaruhi kinerja produk.Suhu barel.Suhu laras, nosel dan cetakan harus dikontrol selama pencetakan injeksi.Dua suhu pertama terutama mempengaruhi plastisisasi dan aktivitas logam, dan suhu terakhir terutama mempengaruhi aktivitas dan pendinginan logam.Setiap logam mempunyai suhu aktif yang berbeda-beda.Bahkan logam yang sama memiliki temperatur aktif dan sintetik yang berbeda karena asal atau merek yang berbeda.Hal ini disebabkan oleh distribusi berat molekul rata-rata yang berbeda.Proses plastisisasi logam pada mesin injeksi yang berbeda juga berbeda, sehingga temperatur barel pun berbeda.

Tidak peduli apa pun kelalaian dalam proses sekecil apa pun, kegagalan tidak dapat dihindari.Untungnya tim insinyur KELU memiliki pengalaman dan teknik yang luar biasa selama lebih dari satu dekade, membuat pelanggan kami tidak perlu khawatir dengan kualitas produk.Selamat datang untuk berdiskusi dengan tim kami jika ada pertanyaan atau desain khusus, tim kami akan membantu mewujudkan impian Anda.